笃定粗加工和精加工的分界余量需要空洞接洽多个身分。

一、工件材料和口头

材料特色

关于硬度较高的材料，如淬火钢，粗加工余量应合适留大一些。因为在粗加工时，刀具切削力较大，材料的硬度可能会导致加工名义质地较差。一般来说，淬火钢粗加工后留给精加工的余量不错在 0.5 - 1mm 支配。而关于软质材料，如铝合金，余量不错相对小些，概况在 0.3 - 0.6mm。

工件口头

淌若工件口头复杂，有较多的转角、薄壁等结构，粗加工余量要小。举例，关于具有薄壁结构的航空零部件，粗加工余量一般鸿沟在 0.3 - 0.5mm。这是因为在粗加工时，较大的切削力可能会引起工件变形，而较小的余量不错减少精加工时的修正量，缩短变形风险。

二、加工精度和名义质地条件

精度条件

当尺寸精度条件较高时，精加工余量应合适减小。举例，关于精密机械零件，条件尺寸衙役在 ±0.01mm 以内，精加工余量可能在 0.1 - 0.3mm。这么不错在精加工时更好地鸿沟尺寸精度。

名义简略度条件

若条件名义简略度值很低，如 Ra0.8 - Ra1.6μm，精加工余量也应较小。因为过大的余量会使精加工时刀具旅途变长，增多名义简略度恶化的风险。

三、加工建立和刀具

加工建立精度

高精度的加工中心不错取舍较小的余量进行精加工。淌若机床精度较低，为了保证最终加工质地，可能需要合适增多精加工余量。

刀具性能

高性能的刀具，如具有简易耐磨性和刃口质地的硬质合金刀具，不错取舍较小的精加工余量，一般在 0.2 - 0.4mm，因为它们能够在较小的余量下取得简易的加工名义。